Postupak bojanja kozmetičkih posuda
Kozmetička staklena bočica
Kozmetičke tube
Kozmetičke plastične bočice
Kozmetička staklena bočica je uobičajeni oblik kozmetičke ambalaže. Ima prednosti dobre teksture, visoke prozirnosti, jakog brtvljenja, otpornosti na visoke temperature, otpornosti na koroziju, itd. Pogodan je za punjenje svih vrsta tekućina, krema, pudera i druge kozmetike. Kako bi se poboljšala estetika i prepoznatljivost kozmetičkih staklenih bočica, zadovoljile različite zahtjeve tržišta i preferencije potrošača, staklene boce obično zahtijevaju postupke bojanja kako bi se dobile različite boje ili efekti.
Glazura: odnosi se na trenje ubrzanih abrazivnih čestica o površinu staklene boce, što rezultira grubom i neprozirnom teksturom. Metoda rada je postavljanje staklene bočice na namjenski stroj i ravnomjerno nanošenje abrazivnih čestica na površinu kozmetičke staklene bočice prskanjem ili kotrljanjem, tvoreći sloj malih konkavnih i konveksnih tekstura. Mjere predostrožnosti za postupak glazure su kontroliranje vremena, brzine i pritiska prskanja ili valjanja kako bi se izbjegla oštećenja ili nejednaki učinci na staklenoj bočici. Postupak brušenja primjenjiv je na kozmetičke bočice koje trebaju izbjegavati svjetlost ili povećati teksturu, kao što je boce eteričnog ulja, boce losiona itd.
Premaz sprejom:odnosi se na metodu nanošenja raspršivanja tinte ili nanošenja u jednolične i fine kapljice pomoću pištolja za raspršivanje ili raspršivača s diskom i nanošenja istih na površinu staklene boce. Prskanje se može vršiti unutar ili izvan staklene boce, ili se po potrebi može provesti lokalno ili opsežno prskanje. Radna metoda procesa prskanja je postavljanje staklene boce na namjenski stroj, podešavanje kuta, udaljenosti i pritiska pištolja za prskanje ili raspršivača s diskom, ravnomjerno prskanje tinte ili premaza na površinu staklene boce, a zatim podvrgavanje tretman sušenja ili stvrdnjavanja. Mjere predostrožnosti za postupak raspršivanja su odabir odgovarajuće tinte ili premaza kako bi se osiguralo njegovo prianjanje i postojanost sa staklenom bočicom, uz izbjegavanje nedostataka kao što su protok tinte ili premaza, nakupljanje ili mjehurići. Postupak raspršivanja uglavnom se koristi za kozmetičke bočice koje trebaju predstavljaju različite boje ili efekte, kao što su bočice za izolaciju, bočice za šminku itd
Galvanizacija:Pojam "površinska obrada" odnosi se na metodu površinske obrade u kojoj se kationi željenog metala talože na površinu kozmetičkih staklenih bočica putem elektrolize u otopini soli koja sadrži željeni metal, korištenjem supstratnog metala kao katode, kako bi se formirao premaz. Galvanizacija može učiniti da staklene boce imaju različite boje i specijalne efekte, kao što su metalik boja, sedefasta boja, boja preljeva, itd. Metoda rada je da se staklena boca postavi na namjenski stroj, spoji napajanje i žice da se napravi staklena boca katodu, a zatim je uronite u otopinu koja sadrži metalne ione koje želite nanijeti. Elektrifikacijom metalni ioni migriraju na površinu staklene boce i talože se u tanki film. Mjere predostrožnosti za postupak galvanizacije su kontroliranje struje, napona i vremena kako bi se osigurala kvaliteta i ujednačenost premaza, dok se također uzimaju u obzir pitanja zaštite okoliša kako bi se izbjeglo zagađenje otpadnih voda i ispušnih plinova. Proces galvanizacije koristi se za kozmetičke spremnike koji trebaju predstavljaju specijalne efekte kao što su metalna boja, sedefasta boja, preljevna boja itd., kao što je boca esencijalne tekućine, staklena bočica parfema itd.
Kozmetičke tube popularna su opcija pakiranja za širok raspon kozmetičkih proizvoda, od losiona i krema do balzama za usne i pasta za zube. Te su cijevi često izrađene od fleksibilnih materijala poput plastike ili aluminija i kao takve nude svestranu i prijenosnu opciju za potrošače u pokretu. Međutim, ono što mnogi ljudi ne znaju jest da se kozmetičke tube podvrgavaju specifičnom procesu bojanja kako bi se postigle njihove jedinstvene nijanse i dizajn.
Postupak bojanja kozmetičkih mekih tubica razlikuje se ovisno o korištenom materijalu. Za plastične cijevi, najuobičajenija metoda je korištenje pigmentiranih smola koje se rastale i ekstrudiraju u obliku cijevi. Te se smole mogu miješati kako bi se stvorio širok raspon boja, a mogu se dodati i aditivi za postizanje određenih učinaka, poput neprozirnosti ili perlizacije.
S druge strane, aluminijske cijevi obično su obložene slojem obojenog emajla ili laka. Ovaj proces uključuje nanošenje pigmentiranog premaza na površinu cijevi i zatim njegovo stvrdnjavanje na visokim temperaturama. Rezultat je izdržljiva, sjajna završna obrada koja je otporna na vlagu i habanje.
Bez obzira na korišteni materijal, postupak bojanja kozmetičkih tubica važan je korak u stvaranju vizualno privlačnog proizvoda. Korištene boje i dizajn mogu utjecati na odluke potrošača o kupnji, kao i pomoći u stvaranju prepoznatljivosti robne marke. Od hrabrih i živih boja do nježnih i suptilnih nijansi, mogućnosti bojanja kozmetičkih tubica gotovo su beskrajne.
Osim bojanja, proizvođači kozmetičkih tubica također neprestano uvode inovacije u dizajn spremnika. Cjevčice koje se mogu stisnuti popularne su zbog jednostavne upotrebe i prenosivosti, dok bezračne pumpice pomažu produžiti rok trajanja određenih proizvoda. Kako se industrija ljepote nastavlja razvijati, a potrošači zahtijevaju održivije opcije, tvrtke također istražuju ekološki prihvatljive materijale za svoje cijevi, poput biorazgradive plastike.
U konačnici, postupak bojanja kozmetičkih tubica sastavni je dio stvaranja uspješnog proizvoda u industriji ljepote. Uz toliko dostupnih opcija, potrošači mogu pronaći savršenu tubu koja odgovara njihovim potrebama i osobnom stilu.
Proces bojanja kozmetičkih plastičnih bočica vrlo je kritična karika u procesu izrade kozmetičkih ambalažnih bočica. Možemo koristiti različite materijale za izradu plastičnih boca, kao što su PP, PE, AS, ABS, AKRIL, PET, itd. Što se tiče bojenja tijela boce, česti su efekti mat i sedefastog praha.
Osnovna boja plastičnih boca, obično bijela ili prozirna. U proizvodnom procesu možemo izravno umiješati boje u sirovine putem vrućeg injekcijskog prešanja i drugih tehnologija kako bismo postigli svrhu prilagođenih boja. Među njima, češće boje su uglavnom crna, bijela, prozirna, crvena, plava, zelena i tako dalje. Istovremeno će se u proizvodni proces plastičnih boca dodati neki posebni efekti pigmenata, poput metalnog sjaja, mat efekta, bisernog efekta itd.
Mat učinak postiže se prskanjem površine bočice matiranim puderom ili gumenim puderom. Bočica s ovim efektom mekana je na dodir, ugodna na dodir, a može imati i protukliznu ulogu, što je bliže estetskim potrebama modernih mladih ljudi. Osim toga, učinak sedefastog praha također je relativno čest učinak. Njegova funkcija je dodati malo bisera na površinu bočice kako bi se postigao vizualni sjajni efekt reflektirajući svjetlost.
Osim efekata boje i površine, na bočicu se također mogu otisnuti neki uzorci, logotipi i fontovi kako bi kupci bolje prepoznali i identificirali razne vrste kozmetike. Otisnuto tijelo boce treba biti dizajnirano korištenjem softvera za računalno potpomognuto projektiranje i uzorka otisnutog na površini boce. Pritom treba odabrati visokokvalitetne tiskarske boje kako bi šara bila svijetla i dugotrajna te neće s vremenom izblijediti i otpasti.
Ukratko, u procesu bojanja kozmetičkih plastičnih bočica vrlo je važno odabrati odgovarajuće materijale i odgovarajuće boje, efekte i tehnologije tiska. Na taj način možemo proizvesti najbolje iskustvo za potrošače i istaknuti se u oštroj tržišnoj utakmici.
Proces ispisa kozmetičkih posuda
Proces tiskanja kozmetičkih staklenih boca uključuje tri vrste: sitotisak, vruće žigosanje i prijenos vode.
1
Sitotisak
Sitotisak je najčešće korišten. Sitotisak za tisak koristi visokotemperaturne ili niskotemperaturne boje. Ovaj proces ispisa može ispisati jasne uzorke i riječi na kozmetičkim staklenim bočicama. U isto vrijeme, sitotisak se može tiskati na različite površine: ravne, zakrivljene, okrugle, sužene, itd. Ovaj proces tiska može koristiti različite boje i efekte, kao što su: sedefasti, fluorescentni itd.
2
Vrući tisak
Postupak ispisa vrućim žigom sastoji se u korištenju metalne ruke i filma za vruće žigosanje za vruće žigosanje uzorka ili slova koje treba otisnuti na kozmetičku staklenu bocu na visokoj temperaturi. Ovaj postupak ispisa može dovršiti ispis delikatnih uzoraka i slova, čineći kozmetičke staklene bočice modernijima i kvalitetnijima.
3
Tiskanje vodenim prijenosom
Water transfer printing proces je proces printanja kojim se šara ili šara koju treba otisnuti otapa u vodi. Zatim u nju umočite obrađenu kozmetičku staklenu bočicu. Ovaj proces ispisa može dovršiti visokokvalitetni ravni ili zakrivljeni ispis. U postrojenjima za prijenos vode koristimo organska otapala i umjetne vodene površine za prijenos uzoraka i grafika na njihove površine.
Različiti procesi tiska mogu proizvesti različite efekte tiska, stoga pri odabiru postupka tiska treba odabrati odgovarajući postupak tiska prema potrebama proizvoda. Proces tiskanja kozmetičkih staklenih boca također treba uzeti u obzir materijal, jer je potrebno uzeti u obzir debljinu, čvrstoću i kemijsku stabilnost stakla kada se tiska staklene boce kako bi se osigurala kvaliteta i učinak tiska. Prilikom tiskanja kozmetičkih staklenih boca, kvaliteta i učinak ispisa mora biti prioritet. Potrebno je uzeti u obzir ne samo odabir postupka tiska, već i kvalitetu tiskarskih boja i materijala. Izvrstan proces tiskanja kozmetičkih staklenih boca može poboljšati svijest o robnoj marki i dodatnu vrijednost proizvoda.
Proces tiskanja kozmetičkih tubica:
Proces tiskanja kozmetičkih crijeva trenutno se uglavnom odvija na dva načina: sitotisak i ofsetni tisak. Proces sitotiska sastoji se u korištenju sito ploče za tiskanje paste u boji pritiskom i ispisivanje uzorka ili teksta na površinu crijeva. Ovim postupkom ispisa ispisuje se jasno, živopisno i vrlo zasićenih boja, ali je skup jer zahtijeva više pripreme. Postupak ofsetnog tiska koristi se kontaktom između tiskarske ploče i cilindra, ravnomjerno pokrivajući tiskarsku tintu na površini crijeva, kako bi se postigao tisak, trošak ovog procesa tiskanja je relativno nizak, ali je kvaliteta ispisa ograničena proces proizvodnje i točnost tiskarske ploče i cilindra.
Osim toga, ukrašavanje kozmetičkih crijeva također je primjena procesa tiskanja. Vruće žigosanje i vruće srebro su uobičajenije dekorativne tehnike, primjenjuju toplinski pritisak na površinu crijeva, film od metalne folije prenosi se na površinu crijeva, učinak je prekrasan i teksturiran, što može povećati osjećaj kvalitete i vizualni učinak kozmetičke ambalaže.
Proces ispisa kozmetičkih plastičnih boca:
Jedna od glavnih prednosti plastičnih kozmetičkih bočica je njihova mogućnost tiskanja različitim metodama. Sitotisak običnom ili UV tintom uobičajen je i isplativ način prilagođavanja spremnika logotipom ili dizajnom vaše marke. Vruće žigosanje zlatnom ili srebrnom folijom također može dodati luksuzni štih pakiranju. Osim toga, naljepnice se mogu s lakoćom staviti na spremnike, što omogućuje još više mogućnosti dizajna.
Još jedna prednost plastičnih kozmetičkih bočica je njihova svestranost u pogledu veličine i oblika. Od malih tuba do velikih staklenki, plastični spremnici mogu doći u različitim veličinama za smještaj različitih vrsta proizvoda. Također se mogu oblikovati u određene oblike, što ih čini savršenima za jedinstvene i kreativne dizajne.
